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        O形密封圈配方設計及加工

        一、O形密封圈的配方設計

        O形橡膠密封圈工作環境復雜多樣,就要求其膠料具有某些特殊的性能。

        在液壓系統中,要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮永久變形和一定的拉伸強度。作為動態密封,除了具有上述特性之外,還應具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質的密封則要求膠料在介質中的體積變化和硬度變化較小。

        總之,配方設計應根據具體的工作條件、介質種類、使用溫度、工作壓力和應用狀態等綜合考慮。

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        二、O形橡膠密封圈的加工

        目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是以模壓法生產為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。

        O形橡膠密封圈加工方法中,平板模壓法歷史最為悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用,而注射模壓則自60年代起逐步由塑料工業進入橡膠工業。當前發展趨勢是逐步發展注壓法,但由于各自適用范圍不同,三者共存并獲得發展仍是現實。O形橡膠密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。

        在模壓硫化過程中,必須嚴格控制硫化的溫度、時間和壓力,并隨時注意硫化過程中溫度等參數的變化情況,進行相應處理,否則會造成O形橡膠密封圈產品欠硫或過硫。不過我們東盛迪公司都是采用自動控制系統,整個硫化過程都會自動記錄和控制,以保證O形橡膠密封圈達到正硫化程度。

          作為O型橡膠密封圈廠家,東盛迪密封制品有限公司專注橡膠密封制品20年,現擁有廠房2萬平方米,200多臺設備,可根據客戶的需求設計定制各種規格橡膠O型圈,歡迎前來我司考察。咨詢電話:13302698960


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